常州旭日电器包装称重防错控制柜主要是用来为那些需要对产品包装进行实时监控的软件,可以很好地帮助用户检测产品包装过程和方式,同时还能防止错误出现。其中,全自动包装称重系统主要是根据客户需求而设计的自动称重包装线,可以将不同样式的产品进行包装称重。
包装称重防错系统结构
系统的组成结构有:计量秤、自动包装机、自动封口设备、压包整形机、重量校验秤、金属检测器、除尘机、送配设备、电器仪表控制柜、缓冲区等。
包装称重防错系统作用
由于现在人们对于任何产品的需求量都在加大,同时,对于商品的包装要求也是极高,对于不同的商品可以利用称重包装系统进行统一设置,从而可以监控产品包装的整个过程,起到的主要作用还是监控监视,人们可以在电子看板中随时监测产品的包装状态,一旦有异常情况出现,那么就立刻记性制止,及时采取合理措施进行解决。除此之外,包装称重防错系统还有一个重要的作用就是减少了员工的工作劳力,我们知道,如果成千上万的产品包装都是人工包装,加上监测员再进行检测,无论是从时间成本还是人力成本上看,这个人力财力消耗都是很大的,所以他可以帮助员工减轻手工,降低企业生产成本。
包装称重控制柜具体使用操作如下:
1、打开电源,则触摸屏及主控制模块上电,等触摸屏显示登陆窗口时,选择操作工登陆,登陆密码是:123,点击输入键盘输入123后,点击确定,然后点击登陆即可进入封面画面,5秒钟之后则进入主运行画面。点击触摸屏右下角设置主菜单,进入主菜单页面,根据需要进入各个菜单进行参数设置,一般情况下,先进入控制设置菜单项,然后根据需要情况选择各个秤体的联机状态、调速秤体还是恒速秤体以及使用的是数字信号处理器还是模拟量的变送器等,选择好后按返回按钮退出控制设置菜单项,然后点击运行参数菜单项进入运行参数的设置,在这个页面主要是设置各个秤体的比例、积分、周期、微分等参数。比例参数越大则调节的越快,积分参数越大调节的越慢,跟比例相反。比例一般设置0.5,积分设置5,周期设置10,微分设置5左右即可,实际运行时再做调整。设置完成后点击返回按钮回到主菜单。
2、控制参数和运行参数设置完成后,可以进入测零菜单项进行测零操作(在测零进行前应先进入端口测试观察进入的各个秤体的信号是否正常,按压传感器荷重信号应能增大,开启变频之后速度信号应随着频率的上升而增大)。进入测零菜单之后,先将测零时间及测零输出频率设置好,测零时间的设置最好用秒表测量皮带运行一圈的时间(输出频率为正常下料时的频率值),设置完成后外面秤体没有人靠近的情况下点击启动后则测零开始,等测零时间到后自动停止测零(测零时严禁触碰秤体否则造成荷重零点不准确影响计量精度)。
3、测零结束后,在主菜单页点击校秤菜单项进入校秤操作。此时先准备好50kg左右的标准重量的物料,将新K值里面预先写入一个50000左右的数值,然后点击保存按钮将K值保存到原K值处。否则校秤时如果K值为零则计算不出流量及校秤累计量。准备工作做好之后,点击启动按钮,然后将准备好的物料放到皮带秤上面,则此时应有瞬时流量和累计重量,等校秤时间到或者物料从皮带秤上面落下后点击校秤停止,然后将实际放到皮带秤上面的物料重量写入校秤画面的实际重量处,然后点击计算K值按钮,则新计算出来的K值就出现在新K值处,然后点击保存K值将新K值保存到原K值处,一定不要忘记此步骤,否则新K值没有保存到相应的内部寄存器中,控制模块不会按照新K值计量。可以多校正几次,取最接近实际重量的K值。
4、测零校秤完成后,则可以返回主画面,将需要配料的各个秤体的设定值一一写入(如果需要设定值输入则再控制窗口选择设定值输入,如果需要配比输入则在控制窗口选择配比输入,如果需要设置开机测零则在此设置开机测零以及需要配料的各路的联机状况。另外在正式运行时把累计产量清零)。然后到运行参数设置窗口1进行开机测零的时间及停机时需要延时关闭计量皮带秤的时间。
5、另外控制柜上面的接线请按照接线图一一接好,还数字有信号处理器的通讯端子和电源端子一定不要接错,否则直接烧坏通讯端口,切记。通讯线应选用屏蔽双绞线,如果其中一台暂时不使用,则也要将信号处理器接通电源,否则会影响通讯速度。







